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铝表面阳极氧化处理是在(电)化学反应槽中进行,而水洗过程从原理上讲并非十分复杂,经验表明在表面处理车间的工艺管理中,(电)化学反应液的维护与管理固然十分重要,但水洗过程不充分同样也是导致表面处理品质不良以及表面处理生产线难以稳定生产的一个主要原因。在工业生产活动中，铝合金表面处理工艺的应用是很常见的，因为这类处理工艺在产品上的效果是非常显著的。在铝表面阳极氧化处理后，我们应该如何进行清洗呢?这是很多人关心的，毕竟对铝表面阳极氧化处理的整个流程不是很了解，如果对质量把控不能过关的话，后果还是很严重的，
压铸铝阳极氧化的工艺流程：机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—-机械光亮
压铸铝阳极氧化工艺：经过处理的铝合金压铸件，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。将铝铸件悬于适当的电解质溶液内，以此作阳极进行电解。铝阳极氧化工艺的要求：为了得到质量较好的铝阳极氧化膜，并能保证零件所需要尺寸，必须按下列要求来进行加工。
因铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或零件接触部位的毛病。
如果 这些船只经过特殊处理，当在航行中出现生锈和腐蚀时，就会产生严重的后果给船上人员带来毁灭性的灾难。如今造船业已经和阳极氧化企业有很好的合作了，在船只加工的过程中会对于这些金属材质进行处理，让这些金属的表面增加一些保护层，这样的保护层会把船只变得更加坚硬，而且还会保护船只以防止生锈。
随着阳极氧化企业的不断发展，他们的技术不仅会在船舶业得到发展，还将会被利用到我们的生产和生活的各个方面，将会为我们的社会发展带来更多的好处，将会给我们的生活带来更大的变革。
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